Equipo

Línea de producción de fundición y colada de aluminio

Línea de producción de fundición y colada de aluminio

Utilizando lingotes de aluminio y otros materiales como materias primas, el aluminio líquido se transforma en piezas fundidas que cumplen con los requisitos de extrusión mediante procesos de fusión, eliminación de impurezas y refinado. Este es el punto de partida de la producción de perfiles de aluminio y proporciona el lingote básico para los procesos posteriores.
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Línea de producción por extrusión

Línea de producción por extrusión

Cuenta con 51 líneas de producción de extrusión de aluminio, con una capacidad anual de 280.000 toneladas. El equipo principal incluye prensas de extrusión de 16 MN, 27 MN, 38 MN, 55 MN y 75 MN, así como dispositivos auxiliares, todos importados de Italia y Alemania. Estas líneas están equipadas con sistemas de monitoreo inteligente en circuito cerrado que permiten el registro en tiempo real y la trazabilidad de los parámetros del proceso. Gracias a la tecnología de big data, se mejora de manera sostenida la calidad del producto, lo que sitúa el conjunto del equipo a la vanguardia de la industria china de extrusión de aluminio.
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Línea de oxidación

Línea de oxidación

Se genera una película protectora de óxido de aluminio sobre la superficie de los perfiles de aluminio mediante un proceso de electrólisis, con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza. Se emplea un control automatizado que abarca procesos como desengrase, decapado alcalino, oxidación, coloración y sellado, para satisfacer distintos requisitos de apariencia y rendimiento.
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Línea de pulverización

Línea de pulverización

Mediante el uso del principio de adsorción electrostática, el recubrimiento en polvo se pulveriza de manera uniforme sobre la superficie del perfil y, a continuación, se cura a alta temperatura para formar una capa densa. Con una elevada eficiencia de aplicación, sin contaminación y con un excelente rendimiento del recubrimiento, confiere a los perfiles colores intensos y propiedades protectoras.
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Línea de producción de procesamiento profundo

Línea de producción de procesamiento profundo

Cuenta con tres líneas de producción FDS para el mecanizado y la fabricación de carcasas de baterías, así como dos líneas de producción FSW. La capacidad de producción anual es de 300.000 piezas de alta precisión, con niveles de automatización e inteligencia de los equipos que lideran el sector.
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Equipo de pruebas

Equipo de pruebas

Incluye placas de inspección, máquinas de ensayo universales, durómetros, colorímetros, entre otros equipos, que se utilizan para determinar el paralelismo, las propiedades mecánicas, la dureza superficial, las diferencias de color, etc., de los perfiles, y para controlar la calidad del producto a lo largo de todo el proceso, garantizando el cumplimiento de los requisitos normativos.
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Por qué RUIYI es confiable para más de 1.000 clientes

Nuestros productos de aleación de aluminio han aportado numerosos beneficios a múltiples industrias, empresas y proyectos. A continuación, se presentan las ventajas de nuestros servicios.

Capacidad de producción suficiente para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes

Podemos fundir y colar aleaciones de acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto establecidos por los clientes, de modo que las propiedades mecánicas y físicas de los productos de aleación de aluminio satisfagan mejor las necesidades del producto y se garantice la calidad desde la fuente.

Ahorre tiempo y costos

Contamos con nuestro propio taller de fabricación de moldes, lo que permite a los clientes optimizar el diseño de sus moldes. Asimismo, reducimos los plazos de suministro y garantizamos la entrega puntual de productos de alta calidad.

Capacidad de producción suficiente para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes

Contamos con 51 extrusoras, con capacidades que van desde 630 toneladas hasta 7.500 toneladas, lo que nos permite satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a perfiles extruidos de diversos tamaños, ayudándolos a ahorrar tiempo en la selección de proveedores.

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